回收廢舊玻璃後的主要用途：將玻璃碎片做為地麵的組合體，在國外和澳大利亞早已過多年的實驗確認，用玻璃碎片做為路麵的填充料相比別的原材料具備降低車子橫著滑翻的安全事故；光源的反射麵適合；地麵磨壞狀況優良；降雪溶化得快，適用平均氣溫低的地區應用等有點兒。回收廢舊玻璃後的主要用途：將破碎的夾層玻璃與建築裝飾材料混和，做成工程建築預製構件、工程用磚等工程建築產品。實踐經驗，用有機化學化學物質作膠結劑充壓成形的產品的規格精密度和抗壓強度較高、生產製造低成本。

和田回收廢舊玻璃材料，應用收購的二次料製瓶，相比用全新料生產製造節約百分之三十八的能耗。有關回收廢舊玻璃，除先要將瓶塞卸掉，瓶體需消除殘渣、清洗、晾曬外，恰當的歸類與調色，對於調色難題。不一樣色調的玻璃窯爐，必須不一樣色調的入料，因此一般群眾假如能先將夾層玻璃區別為普遍的全透明、深褐色與翠綠色三種，將有利於後端開發生產廠的解決。但是，伴隨著職工清理的成本費上漲，（原形再運用）的方法，近年來早已漸罕見。

回收廢舊玻璃的實際意義：因而夾層玻璃的收購具備非常重特大的實際意義，對於於現階段收購深夜福利片的不景氣，必須出幾招，一是在住宅小區置放專用箱部門管理和免費收購，環境衛生單位協助收購公司將回收廢舊玻璃運送到應急處置工業區，運輸費按市場價清算，既緩解技術專業公司自身創建運送運輸隊的壓力，又充分運用環境衛生技術專業輸送量，用回收廢舊玻璃生產製造磚具備許多優勢：優勢之一是具備合理性，夾層玻璃可與長市一最價格昂貴的助溶液市場競爭。現階段，歐州的一些製磚瓦廠早已用夾層玻璃替代了較價格昂貴的助溶液大理岩。

回收廢舊玻璃後的運用方式: 夾層玻璃是非晶功能材料原材料，一般是用多種多樣無機物礦物質(如石英沙、硼沙、硼酸、重晶石粉、碳酸鋇、白雲石、大理岩、碳酸氫銨等)為關鍵原材料，此外添加小量輔助原材料做成的。運用回收廢舊玻璃迅速燒製玻璃馬賽克的方式,其特性是用廢玻璃作關鍵原材料,改成新的成形粘接劑(膠溶液)、無機物添加劑及一整套相對的燒結法.成形工作壓力150-450KG/公分2,燒製溫度最少為650-800℃,在回轉式隧道施工電窯內燒製.不用抑泡劑;因為粘接劑特性優質,使用量少,可迅速燒製.導致商品顏色多種多樣,沒有氣泡,看著感重,材質優質。