回收廢玻璃後的運用方式：:以廢料夾層玻璃為原材料,摻加適當的延展性黏土料,經製粒、成形、煆燒等加工工藝,在溫度950-1050℃下煆燒180-210min能製得生產製造工程建築牆磚,該商品具備耐腐蝕、高寬比度、不容易退色和緩解脆化等優勢.回收廢玻璃後的運用方式:以廢玻璃、瓷器廢棄物和黏土做為關鍵原材料,1100℃燒製.廢玻璃能夠使地磚內部初期造成夾層玻璃相,有益煆燒,減少燒製溫度.此夾層玻璃地磚被廣泛運用於商業廣場和市政道路的鋪裝,不但能避免降水匯聚,維持交通出行通暢,還能夠保護環境,廢物利用。

運用回收廢玻璃再造夾層玻璃，可節省煤、電電力能源10%-30%，降低環境汙染20%，降低開采廢料的廢氣80%。按一噸測算，回收廢玻璃一噸能夠節省石英沙720KG，少用碳酸氫銨250KG，節省長石粉60公斤，節省煤碳10噸，電400度。一噸廢玻璃重煉後能再生2萬個1斤裝的酒瓶子，比運用新原材料生產製造節約成本20%。在廢玻璃的回收再利用層麵,在我國和全球夾層玻璃工業生產資本主義國家對比,發展比較晚。

回收廢玻璃除開依次料重煉重置為宜，（原形再運用）的經濟收益高，實際上最綠色環保。中國台灣某公司所生產製造的酒釀、酒瓶子等，回收廢玻璃後經高溫消毒解決，即能夠（原形再運用），再次填裝新品。對於出示送政府服務（或早點店）的牛奶盒、羊玻璃奶瓶等，他們成品率與整潔度上麵較高，經反向收購後，可供後端開發處理站破碎、熔化做成二次料再運用，有益後端開發處理站工作及其提升二次料的利用率。

玻璃器皿工業生產在生產製造全過程大約應用20%的玻璃渣，以推動熔融及其與沙子、白雲石和等原材料的混和。玻璃渣中75%來源於玻璃器皿的加工過程中，25%來源於消費後的容積。色調選擇:回收廢玻璃運用色調也是個難題。由於有顏色夾層玻璃在生產製造沒有顏色火石玻璃時是不可以應用的，而生產製造棕色夾層玻璃時隻容許添加10%的翠綠色或火石玻璃，因而，消費後的回收廢玻璃務必用人力或設備開展色調選擇。玻璃渣如果不開展色調挑造立即應用，則隻有用於生產製造淡綠色玻璃器皿。

喀什回收廢玻璃材料，應用收購的二次料製瓶，相比用全新料生產製造節約百分之三十八的能耗。有關回收廢玻璃，除先要將瓶塞卸掉，瓶體需消除殘渣、清洗、晾曬外，恰當的歸類與調色，對於調色難題。不一樣色調的玻璃窯爐，必須不一樣色調的入料，因此一般群眾假如能先將夾層玻璃區別為普遍的全透明、深褐色與翠綠色三種，將有利於後端開發生產廠的解決。但是，伴隨著職工清理的成本費上漲，（原形再運用）的方法，近年來早已漸罕見。

喀什回收廢玻璃率很低：在食品包裝材料行業，玻璃器皿具備外型美、清晰度高、有機化學可靠性好、耐腐蝕（酸）蝕工作能力強、便於生產加工等優勢。生產製造酒水、水果汁類飲品和酸牛奶等商品的公司多趨向於用玻璃瓶包裝。玻璃器皿具備外型美、有機化學可靠性好、耐酸性蝕等優勢，有許多酒水、水果汁類飲品和酸牛奶的製造業企業愛用玻璃瓶包裝。殊不知，現階段在我國玻璃鋼製品的利用率的確太低。全球回收廢玻璃使用率平均已貼近50%，在我國台灣省做到84%，法國乃至達到97%，而在我國此項工作中因為不會受到高度重視而有關數據統計貧乏。