用回收廢舊玻璃和砂石料生產製造“夾層玻璃瀝清”：用60～85％的收購夾層玻璃和15～40％的砂石料替代瀝清輔材，因為其導熱率低，可在冬天用以地麵檢修和工程施工。最知名的“夾層玻璃瀝清”是以30％的瀝清和60％收購夾層玻璃碎渣為石料的組合體。將回收廢舊玻璃用以瀝清路麵的填充料，有許多益處：(1)可將夾層玻璃和碎石子、結構陶瓷混和應用；(2)不用在色調上開展篩分；(3)將夾層玻璃廢料和廢棄物的解決場所建在擴路機器設備周邊，能節省填充料運輸費等。

生產加工回收廢舊玻璃應當用哪種機器設備：一次成形：該機器設備可以立即把很大粒度分布的廢玻璃破碎到25mm下列的原材料，一次成形，工藝流程簡單，更為降低成本。製成品的粒度分布可調節：這款回收廢舊玻璃粉碎機能夠依照客戶的規定來調節蓖條空隙，變更進料的粒度分布，來考慮不一樣客戶的要求。易耗品零件耐用度強：鑽頭、篦條篩等零件均是選用高品質的原材料，降低磨壞，堅固耐用，能夠增加使用期3-5年上下。生產量的跨距大：單機版每小時是多少的都是有，而且倘若客戶有流動性工作的規定，這款錘破還可以進行車截安裝，隨時使用隨走，轉換場地很是便捷。

關於回收廢舊玻璃的使用價值：運用收購夾層玻璃和收購車胎經粉碎成細粉狀,按一定占比摻加建築塗料中,可替代建築塗料中的二氧化矽等原材料.回收廢舊玻璃的使用價值：微晶玻璃原材料:微晶玻璃材質硬實,衝擊韌性高,有機化學可靠性和耐熱性好.但現階段微晶玻璃常見的傳統式原材料生產成本較高.海外選用浮法加工工藝的回收廢舊玻璃和發電廠的煤灰取代傳統式微晶玻璃原材料生產製造微晶玻璃取得成功。

運用回收廢舊玻璃再造夾層玻璃，可節省煤、電電力能源10%-30%，降低環境汙染20%，降低開采廢料的廢氣80%。按一噸測算，回收廢舊玻璃一噸能夠節省石英沙720KG，少用碳酸氫銨250KG，節省長石粉60公斤，節省煤碳10噸，電400度。一噸廢玻璃重煉後能再生2萬個1斤裝的酒瓶子，比運用新原材料生產製造節約成本20%。在廢玻璃的回收再利用層麵,在我國和全球夾層玻璃工業生產資本主義國家對比,發展比較晚。

回收廢舊玻璃後的運用方式: 夾層玻璃是非晶功能材料原材料，一般是用多種多樣無機物礦物質(如石英沙、硼沙、硼酸、重晶石粉、碳酸鋇、白雲石、大理岩、碳酸氫銨等)為關鍵原材料，此外添加小量輔助原材料做成的。運用回收廢舊玻璃迅速燒製玻璃馬賽克的方式,其特性是用廢玻璃作關鍵原材料,改成新的成形粘接劑(膠溶液)、無機物添加劑及一整套相對的燒結法.成形工作壓力150-450KG/公分2,燒製溫度最少為650-800℃,在回轉式隧道施工電窯內燒製.不用抑泡劑;因為粘接劑特性優質,使用量少,可迅速燒製.導致商品顏色多種多樣,沒有氣泡,看著感重,材質優質。