回收舊玻璃必須經歸類、清理後，一部分夾層玻璃經選擇後可立即再次運用，另一部分經破碎、預成形、加溫培燒後，可生產製造夾層玻璃或製成各種各樣建築裝飾材料。可是搜集玻璃瓶子再粉碎生產加工到運送的成本費太高，造成生產廠家沒有收購的主動性；另一方麵，玻璃鋼製品生產廠家都是有自身的生產流水線，生產製造低成本，寧可立即用原材料生產加工。沒了玻璃鋼製品生產廠家的要求，從業回收舊玻璃生產加工的生產廠家就少了，廢品回收公司當然也就不願意收夾層玻璃品了。

回收舊玻璃廠家爆利不爆利這一不可以毫無疑問，但許多人到默默地的掙錢是毫無疑問的。要了解回收舊玻璃生產加工一噸可節省800KG石英沙，130KG氫氧化鈉，130KG白雲石，140升燃料油。如今廢深夜福利片成本費在兩百元上下一噸，而初加工廢棄夾層玻璃賣到650元上下一噸，深度加工能夠賣到4000元上下一噸，盈利還是十分豐厚的。回收舊玻璃生產加工項目投資並不算太大，最先要有一個200平米的場所，也有一台粉碎機和一台精球磨機另加兩三條輸送皮帶就可以了，項目投資不超過三萬塊錢。

回收舊玻璃後的主要用途：將玻璃碎片做為地麵的組合體，在國外和澳大利亞早已過多年的實驗確認，用玻璃碎片做為路麵的填充料相比別的原材料具備降低車子橫著滑翻的安全事故；光源的反射麵適合；地麵磨壞狀況優良；降雪溶化得快，適用平均氣溫低的地區應用等有點兒。回收舊玻璃後的主要用途：將破碎的夾層玻璃與建築裝飾材料混和，做成工程建築預製構件、工程用磚等工程建築產品。實踐經驗，用有機化學化學物質作膠結劑充壓成形的產品的規格精密度和抗壓強度較高、生產製造低成本。

運用回收舊玻璃再造夾層玻璃，可節省煤、電電力能源10%-30%，降低環境汙染20%，降低開采廢料的廢氣80%。按一噸測算，回收舊玻璃一噸能夠節省石英沙720KG，少用碳酸氫銨250KG，節省長石粉60公斤，節省煤碳10噸，電400度。一噸廢玻璃重煉後能再生2萬個1斤裝的酒瓶子，比運用新原材料生產製造節約成本20%。在廢玻璃的回收再利用層麵,在我國和全球夾層玻璃工業生產資本主義國家對比,發展比較晚。

西藏回收舊玻璃再運用能夠降低加工過程中大概0.58噸耗煤量的卡路裏消耗，降低二氧化碳汽體排汙1.26噸，降低固體廢物排汙1.16噸。殊不知，這種好處，在以趨利為關鍵目地的經營人眼前，沒有誘惑力。調查過很多國際市場。他表明，在法國、丹麥、荷蘭、西班牙等我國，廢玻璃利用率達到八成，而在我國回收舊玻璃利用率不上30%，許多地域利用率僅有15%乃至更低，別的廢玻璃混在生活垃圾處理裏，身後緣故，更是因為在我國很多大城市的回收舊玻璃產業鏈已徒勞無益。